環保造紙機壓榨部的配（pèi）置要求，在新設計一（yī）台造（zào）紙機或改造現有造紙機時，都（dōu）會遇到（dào）對造紙機的壓榨部進行配置的問題。壓榨部配置也就是對（duì）壓榨部的方案設計，主（zhǔ）要是選擇壓榨部的引紙方式、壓榨道數及各道壓榨的形式。

　　1、壓榨部配置的原則

　　壓榨部的配置主要取（qǔ）決於（yú）紙張種類與質（zhì）量、漿（jiāng）料種類與配比、車速三大因素。考慮壓榨部的配置時，可從它的作用（yòng）與任務出發，結合一般（bān）的技術和經濟上的要求，歸納為以下幾項原則：

　　(1)在脫（tuō）水過程符合（hé）抄造漿料的脫水特性的前（qián）提下應達到最大可能的脫水效率和脫水量，達到盡可能高的紙幅幹度。

　　(2)滿足為紙的特性所需（xū）要的各種加（jiā）工或處理過程（chéng）的要求。

　　(3)紙幅移送方式及（jí）線路符合操作安全方便和不對紙的質量發生影響的要求，並適應於造（zào）紙機的設計車速範（fàn）圍。

　　(4)毛毯的結（jié）構形（xíng）式、定量、材質符（fú）合脫水或帶紙等要求並能有較長的使用壽命，相同結構形式和定量的毛毯有相同長度以減少貴重物料的貯備數量。

　　(5)毛毯輔件能高效地保持毛毯清潔和具有適當（dāng）的狀態，而且輔件的形式種類盡可能（néng）地簡單統一，以減少維護工作。

　　(6)損紙輸出處（chù）理（lǐ）方便，無損紙積存之虞。

　　(7)機架結構及布置設計便於更換毛毯及進行觀察、檢查及（jí）維護。

　　(8)操縱控製係統簡（jiǎn）單，操縱方便，並盡可能地（dì）做到分點集中或全部集中操作。

　　(9)盡可能地采用標準（zhǔn）化部件，提高互換可能性，減少備（bèi）品數量（liàng）。