燒紙（zhǐ）造紙機造紙過程中的配漿與稀釋

　　造紙過程什麽叫配漿?怎樣配漿?

　　答：在造（zào）紙過程中，為了改善紙張的性質或滿足造紙機抄造性能的需要，在有的情況（kuàng）下則是為了節約（yuē）優質的長纖維，常常要求用兩種（zhǒng）或兩種（zhǒng）以上的（de）紙漿配（pèi）合（hé）起來抄紙，這就稱為配漿。

　　配漿的方法有間歇和（hé）連續兩種方法。

　　間（jiān）歇配漿（jiāng）是計量漿（jiāng）池內（nèi）紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中（zhōng）小型紙廠內使用的方（fāng）法。

　　連續配漿是各種紙漿（jiāng）首先經過濃度調節器穩定濃度之後，連續通過一種流（liú）量控製設備進行的。它的優點（diǎn）是（shì）便於實現（xiàn）自動控（kòng）製，適於品種穩定的大型工廠，連續控製漿量的設備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入網部前為（wéi）什麽（me）要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前（qián）貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網部不利於紙頁的成形（xíng），抄成的紙頁均勻度（dù）也很差。故通常在紙料（liào）精選之前把漿料稀（xī）釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料（liào）上（shàng）網的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方法是將漿料（liào）和稀（xī）釋水都送到混合（hé）箱中，混合箱內裝有數個溢流擋板，漿（jiāng）料通過這些溢流擋板上下流（liú）動，進行充（chōng）分的混合然後送去（qù）網部。這種稀釋方法設備簡單，操（cāo）作（zuò）容易，因而被廣泛采用。