燒紙造紙機成形（xíng）裝置的作用，成形裝置又稱為網部，是造紙機上最重要的一部分，紙料懸浮液在其上麵形成紙頁，成（chéng）紙質量和紙機的正常（cháng）生產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一旦在成形裝置成形後，紙張（zhāng）中的纖維交織狀態便基本定形，紙張的基本物理性質（zhì）也隨之確定下來，隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓光等過程隻能（néng）有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也是造紙（zhǐ）機上最（zuì）複雜（zá）的一部分，在運轉（zhuǎn）中，成形裝置的動力消耗和維修費用在（zài）整個造紙機中占有相當大的比重。

　　1、獲得組織（zhī）良（liáng）好的濕紙幅

　　紙幅（fú）的成形是一個複雜的過程，通常可簡（jiǎn）單地看成是纖維逐漸沉（chén）積到成形網網麵上，相互（hù）錯綜交織成一個薄層（céng）的結果。要獲得組織均勻（yún）的紙幅，除了需要性能良好的（de）流送設備外，還（hái）需要使紙料在成形（xíng）網麵上進行合理的脫水過程。一般可通過控製（zhì）網速和上網漿速（sù）的差值、網案的搖振（zhèn）及選用適當的（de）脫水元件（jiàn）等（děng）方法（fǎ），使纖維懸浮液在紙幅成形過程中，既相對平靜又具有一定（dìng）的湍動（dòng），從而使（shǐ）沉積的纖維分散均勻，無絮團，同時又避免不適當的過急脫水，使紙料（liào）中的膠（jiāo）料（liào）、填料和細小纖維（wéi）流失過（guò）多，造成紙幅的兩（liǎng）麵性質的差別。

　　2、把已形成（chéng）的紙幅脫水到一定的幹度

　　濕紙幅初步成形後，一般需要通過強製脫水的方法(真空抽吸（xī）、壓榨（zhà）等)來達（dá）到（dào）一定（dìng）的（de）幹度或濕強度，從（cóng）而能從（cóng）成形網麵剝離下來。